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LED全彩顯示屏驅動IC的功能及用途

發布者:   發表時間:2019-8-26 16:27:01   浏覽次數【134

在LED全彩顯示屏的作業時,驅動IC的作用是接納符合協議規則的顯示數據(來自接納卡或者視頻處理器等信息源),在内部出産PWM與電流時刻改變,輸出與亮度灰度改寫等相關的PWM電流來點亮LED。驅動IC和邏輯IC以及MOS開關組成的周邊IC,一起作用于LED全彩顯示屏的顯現功能并決定其呈現的顯示作用。洛陽全彩屏

LED驅動芯片可分為通用芯片和專用芯片兩種

所謂的通用芯片,其芯片本身并非專門為LED而規劃,而是一些具有LED全彩顯示屏部分邏輯功能的邏輯芯片(如串2并移位寄存器)。

而專用芯片是指依照LED發光特性而規劃專門用于LED全彩顯示屏的驅動芯片。LED是電流特性器材,即在飽和導通的條件下,其亮度跟着電流的改變而改變,而不是靠調節其兩端的電壓而改變。因此專用芯片一個特點就是提供恒流源。恒流源可以确保LED的穩定驅動,消除LED的閃爍現象,是LED全彩顯示屏顯示高品質畫面的條件。有些專用芯片還針對不同職業的要求添加了一些特殊的功能,如具備LED過錯偵測、電流增益操控和電流校對等。

驅動IC的演進

上個世紀90年代,LED全彩顯示屏運用以單雙色為主,選用的是恒壓驅動IC。1997年,我國出現了首款LED全彩顯示屏專用驅動操控芯片9701,從16級灰度跨過至8192級灰度,完成了視頻的所見即所得。随後,針對LED發光特性,恒流驅動成為全彩LED顯示屏驅動的首選,一起集成度更高的16通道驅動代替了8通道驅動。20世紀90年代末,日本Toshiba、美國Allegro和Ti等公司相繼推出16通道的LED恒流驅動芯片,21世紀初,中國台系企業的驅動芯片也相繼量産和運用。如今,為了解決小間距LED顯現屏PCB布線的問題,一些驅動IC廠家又推出了高集成的48通道的LED恒流驅動芯片。

驅動IC的功能目标

在LED全彩顯示屏的功能目标中,改寫率和灰度等級以及圖像表現力是重要的目标之一。這要求LED全彩顯示屏驅動IC通道間電流的高一緻性、高速的通訊接口速率以及恒流響應速度。過去,改寫率、灰階以及利用率三方面是一種此消彼長的關系,要确保其中之一或其中之二的目标能夠較為優異,就要适當犧牲剩下的一向兩個目标。為此,許多LED全彩顯示屏在實踐運用中很難一舉兩得,要麼是改寫不夠,高速攝像器材拍照下簡單出現黑線條,要麼是灰度不夠,色彩明暗亮度不一緻。跟着驅動IC廠商技術的進步,現在現已在三高問題上有所突破,現已能夠解決好這些問題。

在LED全彩顯示屏的運用中,為了确保用戶長時刻用眼的舒适度,低亮高灰成為檢測驅動IC功能的一個尤為首要的标準。

驅動IC的趨勢

1、節能

作為綠色動力,節能是LED全彩顯示屏永恒的尋求,也是考量驅動IC功能的一個重要标準。驅動IC的節能首要包括兩個方面,一是有用降低恒流拐點電壓,進而将傳統的5V電源降低至3.8V以下操作;二是通過優化IC算法和規劃降低驅動IC操作電壓與操作電流。現在現已有廠家推出了具有0.2V低轉折電壓,提高達15%以上的LED利用率的恒流驅動IC,運用較慣例産品低16%的供電電壓削減發熱量,讓LED顯現屏能效大為提高。

2、集成化

跟着LED全彩顯示屏像素間距的敏捷下降,單位面積上要貼裝的封裝器材以幾許倍數添加,大大添加模組驅動面的元器材密度。以P1.9小間距LED為例,15掃的160*90模組需要180個恒流驅動IC,45個行管,2個138。如此多的器材,讓PCB可用的布線空間變得極為擁堵,加大了電路規劃的難度。一起,如此擁堵元器材的擺放,極易造成焊接不良等問題,一起也降低了模組的可靠性。驅動IC更少的用量,PCB更大的布線面積,來自運用端的需求倒逼驅動IC有必要走上了高集成的技術路線。

現在,職業幹流的驅動IC供給商都先後推出了高集成度的48通道LED恒流驅動IC,将大規模的外圍電路集成到驅動IC的晶圓中,可削減運用端PCB電路闆規劃的複雜程度,也避免了各廠家工程師規劃能力或者規劃差異所産生的問題。

洛陽全彩屏

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